Производительность 220-300мТ/Ч
Исходная фракция – 750 мм.
Получаемые фракции – 0-20 мм; 40-70 мм.
Этот комплекс в основе обрабатывает общий и средний камень по трёрдости, например, известняк, гипс, мрамор, кальцит, доломит и так. далее. И даже может обрабатывать (с 750мм до 0-5, 5-10, 10-20 и 20-40мм,40-70мм) качественный строительнный бетонн разных размеров(или требуемый размер клиентов ).

Загрузка расходного бункера исходным материалом производится при помощи автотранспорта (бульдозера) с пандусов питателей. Питатели подают материал на щековые дробилки, где происходит первая стадия дробления. Далее материал при помощи ленточных конвейеров попадает на грохочение. На трассах конвейеров установлены магнитные сепараторы, предназначенные для очистки материала от металлических включений. С грохотов выходят три фракции: две из них 0-20 и 40-70 являются товарными и при помощи конвейеров отгружаются в конуса, фракции 20-40 и 70-150 подаются на вторичное дробление в дробилки молотково-роторного типа, которые обеспечивают выход товарной фракции 0-20мм. Готовый продукт при помощи системы конвейеров отгружаются в конуса.
Завод kefid может предоставить вам специальные и практические проекты решения по 250-300 т/ч. Это включает расположение оборудования, Оптимальная конфигурация оборудования, высококачественные оборудования, монтаж, технические сопровождение, послепродажные обслуживания и т.д.
Если ваща нажежная производительность на 250-300 т/ч, нащи инженеры могут спроектировать несколько ваприанта для вас.