Конусная дробилка — самый сложный механизм?из повсеместно используемых и активно внедряемых конструкций дробилки. Она широко применяются для мелкого?и среднего?дробления?прочных?и твёрдых?материалов наиболее ?не только эффективно?но?и экономично .Сейчас на рынке существуютдве конструкции конусных дробилок и борются за право называться лучшими : с фиксированной щелью и с плавающим конусом.

Обе конструкции дробилок широко распространены и применяются в разных сферах: и горно-обогатительной, и производстве строительных материалов.Прежде всего мы подразумеваем следующие конструктивные отличия.Дробилка с плавающим конусом — это конструкция дробилки, при которой несущий конус совершает не только качания, но и находится на гидравлической опоре, осуществляющей перемещение несущего конуса вертикально, неподвижный конус при этом крепится к неподвижным же частям корпуса и не участвует в регулировке щели, которая осуществляется изменением положения несущего конуса на гидравлической опоре, и эта же система осуществляет и пропуск недробимого материала, и опорожнение камеры дробления за счет опускания несущего конуса (стравливание давления масла гидропневматической системой). Изучим плюсы и минусы каждой конструкции.

Плюсы:

+ принимает больший кусок при меньшей возможной ширине щели (конструктивно подвижный конус длиннее и вся камера дробления выше, что позволяет принять более крупный кусок на входе и получить тот же диапазон регулировки щели, и таким образом сократить количество стадий дробления);

+ простая калибровка состояния конусов (износа) и установки значения щели;

+ быстрая регулировка щели, в том числе под нагрузкой;

+ проще конструкция дробилки и гидропневматической системы, так как только один контур гидравлики, а значит дешевле;

+ один контур гидравлики — лучше приспособлено для зимних экстремальных условий;

+ быстрее срабатывает на недробимый материал (один мощный гидроцилиндр с близко расположенным аккумулятором, сила тяжести и материал в камере помогают перемещению);

+ заменяемый эксцентрик — позволяет подбирать технологический режим дробления (влияющий на ход конуса, который наряду с шириной щели определяет степень сокращения, распределение по крупности при дроблении и форму дробленого материала).

Минусы:

— самопроизвольное кратковременное увеличение щели (балансировка настройки по давлению системы защиты от недробимого материала и не срабатывания в целях работы под завалом с максимальной нагрузкой приводит к ситуации с плавающим конусом в режиме максимальной нагрузки и работе с прочными породами, ложное срабатывание);

— так как неподвижный конус статичен (и не поворачивается для регулировки щели как в выше описанной конструкции), то может вследствие особенностей загрузки материала или дефекта поверхности выедать канавку в неподвижном конусе, приводящую к некоторому закрупнению части материала при дроблении и снижению ресурса неподвижного конуса.

?Дробилка c фиксированной щелью — это конструкция дробилки, при которой качания совершает несущий конус а положение неподвижного конуса регулируется перемещением части корпуса вертикально по винтовой поверхности с фиксацией положения, чтобы регулируется ширина щели, пропуск недробимого материала производится за счет оперативного поднятия части корпуса с неподвижным конусом, которое осуществляется пружинами ?или гидропневматической системой.

Конусная дробилка с фиксированной щелью

Схема конусной дробилки с фиксированной щелью

Плюсы:

+ классическая конструкция дробилки;

+ фиксированная щель;

+ больше степень сокращения при длительной наработке на максимальных режимах работы (прикладывается большее давление конусов на материал с фиксированной щелью без ложного срабатывания системы пропуска недробимого материала, происходящего у плавающего конуса и сопровождающегося закрупнением материала, ростом циклической нагрузки, снижением производительности по готовому);

+ лучшая реализация дробления в слое за счет фиксированной щели и большего развиваемого давления в камере (для организации нужен уравнительный бункер с датчиком заполнения камеры, сам принцип дробления в слое применим для дробилки с плавающем конусом);

+ больший пропуск недробимого (меньшее конструктивное ограничение хода для пропуска недробимого).

Минусы:

— гидропневматическая система сложнее (много гидравлических цилиндров для подъема верхней части дробилки, гидравлический привод для регулировки щели) — дороже;

— системе защиты от недробимого препятствует в работе больший вес части дробилки, которую необходимо поднять против силы тяжести (система требует мощных гидроцилиндров);

— регулировка щели только без нагрузки.

Для получения более подробнее информации о предлагаемой усатвновке Вы можетенаписать нам или связать с нашим специалистом онлайн.